河南中凯炭素公司脱硫治理
来源：未知  发布时间：2024-03-07 09:21:48  浏览0次  关键词：

工艺原理：

各种窑炉尤其是碳素行业煅烧炉以及熔炼炉，废气温度特别

高(800 度左右)高温含尘烟气体，首先进入降温除尘器。

降温塔里边有充足的水浴冲击，当烟气中的热量、烟尘及二

氧化硫遇到低温的水雾时，三种指标同时下降，再由分离器

将水汽分离。分离后的污水由出水口排进沉淀池，经一级脱

硫除尘的烟气温度降至适宜除硫的程度由缩段进入二级脱

硫塔.由于烟气通道由小变大，烟速由 18m/s 左右减小大至

6m/s 左右，烟气的静能转化为动能，这时烟气与 360 度喷嘴

喷出雾化水高速接触、混合，烟气粒径较大的颗粒在雾化水

滴的撞击下，首先被除去。同时烟气中的硫被碱性的高密度

水中和，烟气中的二氧化硫含量急剧下降。经过三次的中和

转化，经副塔排除的烟气已经达到排放标准。

初步净化后的烟气以 18 m/s 左右速度、5°切线俯冲进入麻

石高效脱硫除尘器主筒内。绕中间稳流柱作空塔(气速为

4.42m/s)螺旋上升，进入两级脱硫除尘阶段。在上方装有按

一定角度倾斜的旋流板，旋流板由优质花岗岩精磨制成，每

层板的数量根据除尘器筒体的大小及烟气中尘粒含量来确

定，以保证烟气在板间的流速在 10m/s 左右。循环水由稳流

柱周围圆形盘管上的高效喷嘴喷洒而出，均匀洒布在每块旋

流板上，使得板上都均匀分布有一层水膜，当烟气高速从板

间通过时，与板上水膜发生剧烈接触，水被气流冲激撕裂，

从而雾化产生许多粒径为百微米级的小水滴。工业试验得到

的规律认为：只要 Do≤100d(式中 Do 指水滴直径，d 代表

尘粒直径)，同时它们间存在足够的相对速度，固体微粒就

能穿过水滴表面的液膜而与液滴粘结在一起，同时由于

HBQCH 除尘器所具有的独特的旋流效果，大大增加了流体

中气、液、固三相的接触机会，通过相互间的有效碰撞，尘

粒被吸附到水滴中，较大的小水滴很快因重力作用，脱离烟

气落入水中，烟气中的微尘得到彻底净化。

烟气在螺旋上升过程中，根据流体力学原理，由于彼此间的

质量、体积、密度等的不同，流体中气、液、固三相由于离

心力及惯性力的不同，存在着相对运动，于是烟气中不同粒

径的尘粒之间，尘粒与液滴间以及不同粒径的液滴间会产生

碰撞。出现大颗粒吸附颗粒，小颗粒互相粘结在一起的现象，

粒子直径和质量不断增大，离心力也逐步增大，颗粒远离旋

转中心的速度也加快，并最终被甩筒壁，沿筒壁落下，烟气

从而变得更清洁、干燥。

在上述过程的同时，在碱性水与气体充分接触时，烟气中的

硫与水中携带的氧、钠同时发生复杂的化学中和反应。除去

烟气的硫。

为加强除雾效果，保证烟气不带水，在除雾板上还设有一道

特有的脱水机构—脱水锥，烟气在经过除雾板上升后，经过

脱水锥时，烟速逐步加快，离心力增大，分离更迅速，同时

由于产生惰性拦截的结果，使得分离进一步彻底。

产品特征

麻石除尘器的特点，造价低，安装方便，抗腐蚀、耐磨、经

久耐用，且性能稳定除尘率高，除尘效率一般可达 95%以上，

双筒除尘器除尘效率可达 97%以上，适应性强，可用于多种

工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫，运行稳定，维护简单。

是用户理想的锅炉配套产品。